Výhody grafitových elektród
(1) Zvyšujúca sa zložitosť geometrie foriem a diverzifikácia aplikácií výrobkov viedli k zvyšujúcim sa a vyšším požiadavkám na presnosť vypúšťania iskier. Výhodou grafitových elektród je ľahšie spracovanie, vysoká rýchlosť odstraňovania EDM a nízka strata grafitu. Preto niektorí zákazníci zo skupiny iskier zo skupiny opúšťali medené elektródy a prešli na grafitové elektródy. Niektoré špeciálne elektródy navyše nemôžu byť vyrobené z medi, ale grafit sa ľahšie formuje a medené elektródy sú ťažšie a nie sú vhodné na spracovanie veľkých elektród. Tieto faktory spôsobili, že niektorí zákazníci so skupinovými zapaľovačmi používali grafitové elektródy.
(2) Grafitové elektródy sa spracovávajú ľahšie a rýchlosť spracovania je výrazne rýchlejšia ako medené elektródy. Napríklad sa na spracovanie grafitu používa frézovací grafit, jeho rýchlosť spracovania je 2 až 3-krát rýchlejšia ako pri spracovaní iným kovom a nevyžaduje sa žiadne ďalšie manuálne spracovanie, zatiaľ čo medené elektródy sa musia frustrovať ručne. Podobne, ak sa na výrobu elektródy použije vysokorýchlostné grafitové obrábacie centrum, rýchlosť bude rýchlejšia, účinnosť bude vyššia a problém s prachom nenastane. Pri týchto procesoch výber nástrojov a grafitu s vhodnou tvrdosťou môže znížiť opotrebenie nástrojov a poškodenie medených elektród. Ak sa špecificky porovnáva čas mletia grafitovej elektródy a medenej elektródy, grafitová elektróda je o 67% rýchlejšia ako medená elektróda. Všeobecne je spracovanie výboja pomocou grafitovej elektródy o 58% rýchlejšie ako pri použití medenej elektródy. Týmto spôsobom sa čas spracovania značne skráti a znížia sa aj výrobné náklady.
(3) Konštrukcia grafitových elektród sa líši od tradičných medených elektród. Mnoho výrobcov foriem má obvykle rôzne rezervy na hrubovanie a konečnú úpravu medených elektród, zatiaľ čo grafitové elektródy používajú takmer rovnaké rezervy, čo znižuje počet CAD / CAM a obrábacie procesy. Len z tohto dôvodu stačí značne zlepšiť presnosť dutiny formy.